چگونه می توان یک پودر پی وی سی برای بازیافت ضایعات کفپوش SPC انتخاب کرد؟

برش لبه، ضایعات پروفایل، و تخته های رد شده از تولید کفپوش SPC می توانند پس از پردازش مناسب به مواد قابل استفاده مجدد تبدیل شوند. با این حال، قراضه از منابع مختلف می تواند در فرمولاسیون، ابعاد و مواد متصل متفاوت باشد. قدرت موتور و قیمت تجهیزات به تنهایی برای انتخاب یک پودر کننده مناسب کافی نیست.

انتخاب تجهیزات را می توان از طریق چهار حوزه مورد بررسی قرار داد: ویژگی های مواد، الزامات استفاده مجدد، پیکربندی تجهیزات و هزینه ها. قبل از تصمیم گیری در مورد دستگاه و تجهیزات پشتیبانی، آنچه را که باید پردازش کنید و نحوه استفاده از پودر را مشخص کنید.

این مقاله بر ضایعات تولید کفپوش SPC تولید شده در یک کارخانه تمرکز دارد. کفپوش استفاده شده از منابع مختلط یا با سابقه خدمات ناشناخته نیاز به ارزیابی بیشتری از آلودگی، طبقه بندی و مناسب بودن استفاده مجدد دارد.

قبل از بازیافت ضایعات کفپوش SPC چه چیزی را باید بررسی کنید؟

ترکیب ضایعات: پی وی سی، کربنات کلسیم و سایر مواد

هسته های کفپوش SPC معمولا حاوی PVC، کربنات کلسیم و مواد افزودنی مورد نیاز برای پردازش و عملکرد محصول هستند. بنابراین قراضه SPC یک ماده مرکب است که قبلاً پردازش شده است. نباید آن را به عنوان رزین PVC خالص در نظر گرفت.

هنگام ارائه اطلاعات مواد به تأمین‌کننده تجهیزات، محتوای پرکننده، توزیع اندازه ذرات و ویژگی‌ها، قوام فرمولاسیون و اینکه آیا دسته‌های مختلف با هم جمع‌آوری می‌شوند را شامل شود. ویژگی‌های پرکننده، ناخالصی‌ها و تاریخچه پردازش، همگی از ارزیابی‌های استفاده مجدد از چاقو و پودر استفاده می‌کنند. برچسب "PVC سفت و سخت" به تنهایی برای پیش بینی عملکرد تجهیزات کافی نیست.

پودر کردن در درجه اول اندازه مواد را کاهش می دهد. این ماده پی وی سی، کربنات کلسیم و مواد افزودنی را در فرمول اصلی جدا نمی کند یا مواد آسیب دیده از حرارت را به مواد اولیه بازمی گرداند.

برش لبه فقط هسته در مقابل ضایعات کف با لایه‌های سطحی یا پشتیبان

برش لبه فقط هسته از یک منبع شناخته شده و با یک فرمول ثابت به طور کلی ایجاد شرایط بازیافت و استفاده مجدد قابل تکرار را آسان تر می کند. ضایعاتی که تحت اعمال لایه سطحی یا پشتی قرار گرفته اند ممکن است حاوی موادی باشند که با هسته متفاوت هستند، بنابراین ترکیب و نیازهای تصفیه آن نیاز به ارزیابی جداگانه دارد.

قراضه ها را به طور جداگانه بر اساس منبع جمع آوری کنید و قبل از تصمیم گیری در مورد پردازش آن ها، هر دسته را ارزیابی کنید. توانایی آسیاب کردن یک ماده به پودر به این معنی نیست که پودر را می توان مستقیماً به فرمول SPC اصلی بازگرداند.

نحوه انتخاب پودر کننده PVC برای ضایعات کفپوش SPC

روتور، تیغه چرخشی و چاقوهای ثابت را با مواد و نیازهای تولیدی خود مطابقت دهید

در پودرکننده PVC نوع روتور، روتور چاقوهای متحرک را به حرکت در می آورد که با صفحات دندانه دار کار می کنند تا مواد را برش داده و کاهش دهند. انتخاب باید بر روی این موضوع تمرکز کند که آیا پیکربندی چاقو و صفحه دندانه دار، شکاف کاری و شرایط خوراک مجاز مطابق با ضایعات SPC واقعی است یا خیر.

خریداران می توانند عکس های مواد، اطلاعات فرمولاسیون و نمونه هایی از ضایعات خرد شده را ارائه دهند تا تامین کننده بتواند انتخاب اجزای برش و نیازهای خوراک را ارزیابی کند.

مواد، عملیات حرارتی و کیفیت ماشینکاری اجزای برش خاص را تأیید کنید. سختی یک مرجع مفید است، اما عمر مفید به هندسه برش، شرایط مونتاژ، مواد اولیه و شرایط عملیاتی نیز بستگی دارد.

سیستم های خنک کننده هوا، خنک کننده آبی و تغذیه را ارزیابی کنید

ظرفیت خنک کننده باید با بار تغذیه مطابقت داشته باشد. نوسانات بزرگ تغذیه یا اضافه بار مداوم، کنترل دما را دشوارتر می کند. سیستم تغذیه همچنین باید اندازه و شکل مواد خرد شده را در خود جای دهد.

تجهیزات ترکیبی از هوا و آب خنک کننده از هر دو روش برای حذف گرمای تولید شده در هنگام پودر کردن استفاده می کنند. قبل از خرید، اجزای سیستم خنک‌کننده مدل انتخابی، اتصالات ورودی و خروجی آب خنک‌کننده، الزامات تامین آب و ترتیبات نظارت بر دما را با توجه به شرایط موجود در سایت خود بررسی کنید.

اینکه آیا چیلر مورد نیاز است بستگی به نیاز دستگاه و امکانات خنک کننده موجود دارد. در مواردی که چیلر مورد نیاز است، اتصالات و الزامات سازگاری آن را با تأمین‌کننده روشن کنید و تأیید کنید که آیا در قیمت‌گذاری گنجانده شده است یا خیر.

مقایسه ظرفیت تولید در اندازه ذرات هدف

مقایسه ظرفیت تنها زمانی معنادار است که پودر الزامات مورد توافق را برآورده کند. یک دستگاه ممکن است توان عملیاتی متفاوتی را با فرمول‌بندی‌های SPC یا اندازه‌های خوراک متفاوت ارائه دهد. غربالگری و شرایط بازگشت بزرگ نیز بر خروجی نهایی تأثیر می گذارد.

از مبنای زیر استفاده کنید:

نرخ خروجی پودر منطبق = جرم پودر نهایی مطابق با مشخصات توافق شده در طول دوره اندازه گیری ÷ زمان عملیات مربوطه.

مقدار خوراک، دبی کل و خروجی پودر منطبق را تشخیص دهید. مواد چرخش شده را بیش از یک بار در خروجی نهایی حساب نکنید.

سایش چاقو، الزامات نگهداری و هزینه های تعویض را ارزیابی کنید

سایش چاقو ممکن است به صورت تغییر در لبه های برش، شکاف های کاری یا عملکرد پردازش ظاهر شود. برای برنامه ریزی نگهداری و تعویض، یافته های بازرسی تیغه چرخشی و چاقوهای ثابت را با سوابق عملیاتی مقایسه کنید.

محتوای پرکننده یکی از عوامل در ارزیابی سایش است. توزیع اندازه ذرات پرکننده، شکل و ناخالصی ها باید در کنار مواد برش، عملیات حرارتی، فاصله کاری بین تیغه چرخشی و چاقوی ثابت، بار تغذیه و دما در نظر گرفته شود. این شرایط را هنگام مقایسه عمر چاقو در فرمولاسیون SPC ثبت کنید. محتوای کربنات کلسیم به تنهایی میزان سایش را تعیین نمی کند.

قبل از خرید، مراحل بازرسی و تعویض، مجاز بودن تیز کردن مجدد، ابعاد مورد نیاز پس از تیز کردن مجدد، و بررسی شکاف و مونتاژ مورد نیاز در هنگام نصب مجدد را تأیید کنید. محدودیت های تهویه مجدد بین اجزاء متفاوت است، بنابراین نباید تیز کردن مجدد مکرر را برای هر قسمت برش ممکن فرض کرد.

قطعات یدکی باعث می شود زمان برای کارخانه های کف سازی که به طور مداوم ضایعات تولید می کنند نیز مهم باشد. اگر چاقوهای جایگزین به طور مداوم در دسترس نباشند، قیمت تجهیزات پایین تر را می توان با خرابی و ضایعات انباشته جبران کرد.

خط خرد کردن و پودر کردن ضایعات کفپوش SPC چگونه کار می کند؟

مرتب سازی، پیش درمان، و خرد کردن

بازیافت با مدیریت مواد شروع می شود. ضایعات مناسب را شناسایی کنید، مواد ناسازگار و اجسام خارجی را بردارید و مواد را خرد کنید تا نیازهای خوراک پودرساز را برآورده کند. حفاظت در برابر آلودگی فلزات را با توجه به منبع مواد موجود در محل انتخاب کنید.

نوارهای بلند لبه و تخته های بزرگ معمولاً ابتدا نیاز به کاهش اندازه دارند. مواد خرد شده باید نیازهای خوراک دستگاه پایین دست را برآورده کند. این واقعیت که له شده است به طور خودکار آن را برای پودر کردن مستقیم مناسب نمی کند.

تغذیه، پودر کردن، خنک کردن، غربالگری و جمع آوری پودر

یک فرآیند معمولی از این ترتیب پیروی می کند:

مرتب سازی ضایعات ← پیش تصفیه و خرد کردن ← تغذیه مداوم ← پودر کردن و سرد کردن ← غربالگری ← جمع آوری پودر ← اعتبار سنجی استفاده مجدد.

غربالگری توزیع اندازه ذرات پودر نهایی را کنترل می کند. بسته به پیکربندی، مواد بزرگ می توانند به پودر کننده برگردند. چرخش بیش از حد نیاز به بررسی خوراک، اجزای برش، شکاف و شرایط غربالگری دارد، نه صرفاً افزایش نرخ خوراک.

جمع آوری پودر و استخراج گرد و غبار بخشی از سیستم کلی را تشکیل می دهد. ظرفیت های پودر کننده، تجهیزات انتقال، صفحه نمایش و تجهیزات جمع آوری را مطابقت دهید تا از گلوگاه در خط جلوگیری کنید.

چه کیفیت پودری برای استفاده مجدد در تولید کفپوش SPC مورد نیاز است؟

اندازه ذرات، توزیع اندازه ذرات و کنترل ذرات بزرگ

هیچ الزامی برای اندازه ذرات وجود ندارد که برای همه فرمولاسیون های SPC بازیافتی و خطوط تولید اعمال شود. مشخصات پودر را با توجه به نیازهای اختلاط پایین دست، تغذیه، اکستروژن و محصول نهایی تعیین کنید، سپس شرایط پودرسازی و غربالگری را متناسب با آن انتخاب کنید.

آزمایش پذیرش می تواند از روش تحلیل غربال مورد توافق طرفین با سوابق نشان داده شده در زیر استفاده کند. وقتی ظرافت به صورت عدد مش بیان می شود، استاندارد غربال و اندازه دیافراگم واقعی را مشخص کنید. هنگام مقایسه دسته ها از شرایط نمونه گیری و آزمایش ثابت استفاده کنید.

به عنوان مثال، یک نمونه 100 گرمی آزمایش شده روی یک غربال منفرد با دیافراگم توافق شده، 8 گرم روی الک و 92 گرم در زیر آن با بازیابی کامل جرم باقی می‌ماند. کسر حفظ شده 8% و کسر عبوری 92% است. این یک مثال محاسبه است، نه یک استاندارد پذیرش جهانی برای پودر SPC بازیافت شده. با یک پشته الک، جرم باقی مانده در هر غربال را ثبت کنید و درصد عبور تجمعی را مطابق روش آزمایش محاسبه کنید.

قوام پودر، محتوای ناخالصی، و مناسب بودن برای استفاده مجدد

علاوه بر اندازه ذرات، تمیزی، قوام رنگ، تجمع و رفتار واقعی تغذیه و اختلاط را بررسی کنید. مواد با تغییر رنگ غیرمعمول یا آسیب حرارتی شناخته شده نیاز به ارزیابی جداگانه دارد. سنگ زنی بیشتر این مسائل را حل نمی کند.

تجزیه و تحلیل غربال عبوری هنوز باید با اعتبار سنجی استفاده مجدد در تولید دنبال شود. عملکرد اختلاط و اکستروژن را در برابر استانداردهای کیفی کارخانه ارزیابی کنید و ظاهر محصول نهایی، پایداری ابعادی و سایر خواص مشخص شده را بررسی کنید.

پودر SPC بازیافت شده حاوی کربنات کلسیم اصلی و مواد افزودنی و همچنین PVC است. بنابراین نمی تواند رزین پی وی سی خالص را بر اساس وزن برابر جایگزین کند. میزان افزودن را با توجه به ترکیب پودر تنظیم کنید و سایر مواد را تنظیم کنید تا نسبت فرمولاسیون مورد نیاز حفظ شود.

نحوه مقایسه عملکرد پودر کننده PVC و هزینه های عملیاتی

ضایعات کفپوش SPC واقعی خود را تحت شرایط تولید نمایندگی آزمایش کنید

نمونه های آزمایشی باید منعکس کننده تولید معمولی، از جمله ضخامت معمولی، فرمولاسیون و لایه های سطحی باشند. در جایی که یک کارخانه چندین دسته قراضه را پردازش می کند، قبل از ارزیابی پردازش ترکیبی، آنها را جداگانه آزمایش کنید.

آزمایش‌ها باید بعد از گرم شدن دستگاه، عملیات را پوشش دهند. در زمان‌های مختلف، تداوم تغذیه، بار، دما، خروجی پودر منطبق و نتایج نمونه مربوطه را برای ارزیابی عملکرد پایدار ثبت کنید. برای پروژه‌های تولید مستمر، بررسی کنید که آیا مدت آزمایش نشان‌دهنده است یا خیر. تامین کنندگان را با استفاده از همان الزامات پودر و روش های آزمایش مقایسه کنید و تفاوت ها را در پیکربندی تجهیزات ثبت کنید.

یک آزمایش کوتاه می تواند شایستگی اساسی و عملکرد پردازشی را ایجاد کند. عمر چاقو به سوابق عملیاتی طولانی‌مدت نیاز دارد و نمی‌توان آن را مستقیماً از یک آزمایش کوتاه برون یابی کرد.

هزینه های انرژی، فرسودگی و خرابی در هر تن پودر منطبق را مقایسه کنید

هزینه های خرید باید محدوده تجهیزات، امکانات پشتیبانی لازم، نصب و قطعات یدکی اولیه را پوشش دهد. هزینه های عملیاتی شامل برق، قطعات برش و تیز کردن مجدد، کار تعمیر و نگهداری، خرابی و جابجایی پودر ناسازگار، بدون شمارش مضاعف است.

مصرف انرژی ویژه را به صورت زیر محاسبه کنید:

اینجا، $E_{\mathrm{t}\mathrm{o}\mathrm{t}\mathrm{a}\mathrm{l}}$ کل انرژی الکتریکی مصرف شده در محدوده توافق شده تجهیزات و دوره اندازه گیری، بر حسب کیلووات ساعت است. $M_{\mathrm{q}\mathrm{u}\mathrm{a}\mathrm{l}\mathrm{i}\mathrm{f}\mathrm{i}\mathrm{e}\mathrm{d}}$ جرم پودر نهایی جمع آوری شده مطابق با مشخصات توافق شده در آن دوره، به تن (t) است. نتیجه، $E_{\mathrm{s}\mathrm{p}\mathrm{e}\mathrm{c}\mathrm{i}\mathrm{f}\mathrm{i}\mathrm{c}}$ ، بر حسب kWh/t بیان می شود. توده پودری را که بر حسب کیلوگرم اندازه گیری می شود بر 1000 تقسیم کنید تا به تن تبدیل شود.

مرزهای اندازه گیری را به صورت زیر تعریف کنید:

• تجهیزات: بیان کنید که آیا پودرساز، دمنده، صفحه نمایش، تجهیزات انتقال و وسایل کمکی خنک کننده شامل می شوند یا خیر. مصرف برق چیلر را در صورت نصب در سیستم مربوطه لحاظ کنید و مشخص کنید که آیا تجهیزات پیش خرد کردن نیز گنجانده شده است یا خیر. هنگام مقایسه گزینه ها از همان مرز استفاده کنید.

• زمان: شروع و پایان دوره اندازه‌گیری را ثبت کنید، و بیان کنید که آیا راه‌اندازی، گرم‌کردن، اجرای بی‌حرکت و خاموش شدن شامل می‌شود یا خیر. انرژی و جرم پودر منطبق نهایی باید با یک دوره مطابقت داشته باشند. برای جلوگیری از اعوجاج ناشی از دوره های اندازه گیری تلاقی خروجی، مواد باقی مانده در تجهیزات و کار در حال پیشرفت را در ابتدا و انتها در نظر بگیرید.

• خروجی: به جای مقدار خوراک یا دبی کل، فقط پودر منطبق نهایی را بشمارید. انرژی مصرف شده برای پردازش مواد در چرخش مجدد را در نظر بگیرید، اما آن مواد را به طور مکرر در توده پودری منطبق حساب نکنید.

به عنوان مثال، اگر مصرف اندازه گیری شده 120 کیلووات ساعت و خروجی پودر منطبق نهایی 0.8 تن در همان دوره و مرز تجهیزات باشد، مصرف انرژی ویژه 150 کیلووات ساعت در تن است. این ارقام محاسبه را نشان می دهند و عملکرد یک ماشین خاص را نشان نمی دهند.

توان نامی موتور اصلی بر حسب کیلو وات بیان می شود. این اندازه گیری مصرف واقعی انرژی الکتریکی یا مصرف انرژی در هر تن پودر نیست.

در مواردی که داده‌های بلندمدت در دسترس نیستند، سناریوها را با استفاده از عمر چاقو، فرکانس‌های نگهداری و نرخ‌های استفاده متفاوت تخمین بزنید. مفروضات و تأثیر آنها بر کل هزینه ها را بیان کنید.

چرا مائو یو را برای پروژه پودر کردن ضایعات کفپوش SPC خود انتخاب کنید؟

ساخت قطعات برش داخلی برای انتخاب و جایگزینی

Mao Yue قطعات برش پودرساز را در داخل تولید می کند، با استفاده از ماشینکاری CNC و بررسی ابعاد بحرانی برای کنترل ابعاد، لبه های برش و تناسب مونتاژ. برای ضایعات SPC حاوی پرکننده های معدنی، مشتریان می توانند مواد چاقوی متحرک و صفحه دندانه دار و الزامات ماشینکاری را مستقیماً با سازنده در میان بگذارند و انتخاب جزء را به مواد واقعی آنها مرتبط کنند.

این قابلیت همچنین یک نقطه تماس مستقیم برای قطعات تعویضی را فراهم می کند. انتخاب ماشین‌های جدید و سفارش‌های قطعات یدکی می‌تواند بر اساس نقشه‌های توافق شده، ابعاد و الزامات بازرسی باشد، که بررسی قطعات جایگزین در برابر روتور و موقعیت‌های نصب را آسان‌تر می‌کند. مشتریان همچنین می توانند از سوابق سایش برای بحث در مورد مشخصات قطعات یدکی و برنامه های تحویل برای برنامه ریزی تعمیر و نگهداری استفاده کنند.

آزمایشات مواد برای پشتیبانی از انتخاب تجهیزات

Mao Yue پشتیبانی آزمایشی مواد را برای ارزیابی تیغه چرخشی، چاقوهای ثابت، و تنظیمات فرآیند با استفاده از نمونه‌های ضایعات SPC مشتریان ارائه می‌کند. مشتریان می توانند هنگام بحث در مورد یک پیشنهاد از الزامات آزمایشی شرح داده شده در بالا استفاده کنند، سپس از نتایج برای ارزیابی اندازه دستگاه و تنظیمات پیکربندی برای مواد و نیازهای تولید خود استفاده کنند.

خنک کننده و ادغام خط با محدوده عرضه تعریف شده

Mao Yue پودر کننده ها، تجهیزات خرد کردن و قطعات مرتبط را تامین می کند. پیکربندی‌های خنک‌کننده هوا و آب برای پودرکننده‌های PVC آن را می‌توان بر اساس مواد، بار عملیاتی و شرایط محل ارزیابی کرد. مشتریان می توانند در مورد تغذیه، کنترل دما، انتقال، غربالگری و جمع آوری در یک پیشنهاد، بررسی رابط ها و ظرفیت های تجهیزات بحث کنند.

برای کارخانه‌هایی که تجهیزات موجود دارند، این امر به شناسایی واحدهایی که می‌توانند ادغام شوند و کدام اقلام پشتیبانی باید اضافه شوند کمک می‌کند. تعریف الزامات نصب، محدوده تامین، و پشتیبانی عملیاتی و نگهداری در پیشنهاد خرید، خطر کشف رابط ها یا تجهیزات گم شده پس از تحویل را کاهش می دهد.

هنگام بحث در مورد محلول پودرسازی PVC با مائو یو چه اطلاعاتی باید ارائه دهید؟

اطلاعات زیر را برای کمک به ارزیابی شرایط پردازش و پیکربندی تجهیزات برای ضایعات SPC خود آماده کنید. اطلاعاتی که تولید واقعی را منعکس می کند، تعریف اهداف آزمایشی و دامنه نقل قول را آسان تر می کند.

اگر مشخصات کامل پودر هنوز در دسترس نیست، با عکس‌ها، منبع مواد و کاربرد مورد نظر شروع کنید. مائو یو می‌تواند قبل از رفتن به آزمایش‌های نمونه و پیکربندی تجهیزات، شرایطی را که نیاز به توضیح بیشتر دارند، مورد بحث قرار دهد.

سوالات متداول درباره بازیافت ضایعات کفپوش SPC

آیا تریم لبه کفپوش SPC می تواند مستقیماً به پودر پی وی سی وارد شود؟

این بستگی به اندازه، شکل، ترکیب و شرایط تغذیه مجاز دستگاه دارد. تخته های بزرگ و نوارهای بلند معمولاً ابتدا نیاز به خرد کردن دارند. ضایعات کوچکتر نیز باید از نظر اجسام خارجی و مواد چسبیده نامناسب بررسی شوند.

چه اندازه ذرات برای پودر کفپوش بازیافتی SPC مناسب است؟

نیاز به اختلاط پایین دست، تغذیه و اکستروژن بستگی دارد. هیچ عدد مش ثابتی مناسب برای هر فرمول SPC وجود ندارد. توزیع اندازه ذرات و محدودیت ذرات بزرگ را تعریف کنید، سپس آنها را از طریق آزمایش پودر کردن و استفاده مجدد تأیید کنید.

آیا می توان ضایعات کفپوش SPC با لایه های سطحی یا پشتیبان را با هم بازیافت کرد؟

تصور نکنید که می تواند. ترکیب و نسبت هر لایه را شناسایی کنید و ارزیابی کنید که آیا جداسازی لازم است یا خیر. توانایی ماشین برای پردازش مخلوط نشان نمی دهد که پودر حاصل می تواند مستقیماً به فرمول کفپوش اصلی بازگردد.

چه مقدار پودر کفپوش SPC بازیافت شده را می توان در تولید مجدد استفاده کرد؟

نرخ افزودن را از طریق آزمایش هایی که فرمول اصلی، ترکیب پودر بازیافتی، تاریخچه پردازش و الزامات محصول نهایی را در نظر می گیرند، تعیین کنید. تامین کنندگان تجهیزات می توانند به ارزیابی عملکرد پودر شدن کمک کنند، در حالی که نسبت استفاده مجدد نهایی باید توسط نتایج آزمایش تولید و محصول نهایی پشتیبانی شود.

نتیجه گیری: یک پودر پی وی سی در مورد نیازهای مواد و استفاده مجدد خود انتخاب کنید

یک پروژه پودر کردن قراضه SPC می تواند چهار مرحله را دنبال کند: تعریف مواد و مسیر استفاده مجدد، انتخاب تجهیزات، اعتبارسنجی آن از طریق آزمایش و ارزیابی هزینه ها. پیکربندی تایید شده، الزامات پذیرش، و محدوده عرضه را در پیشنهاد خرید بگنجانید.

اگر قصد بازیافت ضایعات کفپوش SPC را دارید، خوش آمدید تماس با مائو یو و جزئیات مواد و الزامات استفاده مجدد خود را به اشتراک بگذارید. ما می توانیم از شرایط تولید واقعی شما برای بحث در مورد تنظیمات تجهیزات مناسب و ترتیبات آزمایشی کار کنیم.